Med den breda användningen av plasthandtag började även plasthandtagsformindustrin att utvecklas långsamt. Baserat på olika egenskaper hos plasthandtaget har det uppenbara fördelar jämfört med andra liknande produkter. Nu har den använts av fler och fler tillverkare. Plasthandtagsformen är huvudutrustningen för att tillverka plasthandtag, och den kan också säkerställa produkternas storlek och noggrannhet.
Den så kallade plasthandtagsformbehandlingen är att göra nödvändiga justeringar i den specifika designprocessen för att uppnå en mer perfekt design. Materialskärning: främre formmaterial, bakre formmaterial, insatsmaterial, radpositionsmaterial och lutande toppmaterial. Öppen ram: främre formram och bakre formram. Uppruggning: uppruggning av den främre formen, den bakre formen och avskiljningslinjen. Kopparhane: främre formen kopparhane, bakre formen kopparhane, skiljelinjens vinkel rensande kopparhane. Trådskärning: insticksavskiljningslina, kopparhane, lutande toppkuddeläge. Dator gong: fin Gong avskedslinje, fin Gong tillbaka form kärna. Elektrisk gnista: främre formen tjock, kopparhane, manlig formlinjevinkelrensning, plasthandtagsform efter bearbetning, formbensposition och kuddposition. Borrning, pinhole, fingerborg. Linjeposition, linjeposition spänningspol.
Sned toppintroduktion: Dubbel fingerborg och fingerborg. Övrigt: ① pumpmunstycke, kodformgrop, formring, sopspik (gränsspik); ② Flygande dö; ③ Munstycke, stödhuvud, fjäder, vattentransport. Spara mögel, polering, främre form och bakre formbensposition. Fin vattenstruktur, dragstångsskruv, dragkrok, fjäder. Släckning, ytnitrering i radposition.
