Hej där! Som leverantör av plastkapsyler har jag själv sett hur irriterande grindrester kan vara i plastlock. Du anstränger dig för att skapa en plastmössa av hög kvalitet, men då förstör portrester utseendet och ibland även funktionaliteten. Så låt oss gräva i hur vi kan minimera dessa irriterande grindspår.
Först och främst, låt mig snabbt förklara vad portrester är. När plast injiceras i en form för att bilda ett lock, kommer det in genom en grind. När plasten väl svalnar och stelnar finns ofta ett litet märke eller rest kvar där porten var placerad. Detta är vad vi kallar en gate reste. Det kan tyckas vara en liten detalj, men i en värld av plastkåpor kan den göra eller bryta en produkt.
Att välja rätt porttyp
Den typ av grind du använder i din plastlockform kan ha en enorm inverkan på grindrester. Det finns flera typer av grindar, och var och en har sina egna för- och nackdelar.
Ubåtsportar
Ubåtsportar är ganska populära. De skär av löparen automatiskt när formen öppnas. Detta innebär att det är mindre manuellt arbete för att ta bort grindresterna. Fördelen här är att snittet vanligtvis är rent och lämnar ett relativt litet och mindre märkbart märke på plastlocket. Men om den inte är designad på rätt sätt kan porten lämna en liten grad eller en grov kant. För att minimera detta, se till att vinkeln och storleken på ubåtsporten är optimerade för det specifika plastmaterial du använder.
Pin - Point Gates
Pin-point grindar är bra för att skapa en mycket liten grind kvar. De är mycket exakta och injicerar plasten på ett litet, koncentrerat område. Detta resulterar i ett litet märke på plastlocket. Nyckeln är att kontrollera insprutningshastigheten och trycket exakt. Om hastigheten är för hög kan plasten stänka eller orsaka en större - än - förväntat grindspår. Å andra sidan, om trycket är för lågt, kanske plasten inte fyller formen ordentligt.
Fläktportar
Fläktgrindar fördelar plasten jämnare över hålrummet. Detta kan hjälpa till att minska belastningen på plasten och minimera uppkomsten av portrester. Men de tenderar att lämna ett bredare grindmärke jämfört med pin-point eller ubåtsportar. För att motverka detta kan du justera grindens bredd och tjocklek efter storleken och formen på plastlocket.
Optimera formdesignen
Utformningen av plastlockformen spelar en avgörande roll för att minimera portrester.
Portplacering
Var du placerar grinden på formen kan göra stor skillnad. Försök att placera grinden i ett område som är mindre synligt på slutprodukten. Om det till exempel är en kosmetisk flaskkork av plast kan du placera porten på botten eller en del som är dold när locket är på flaskan. Du kan kolla in vårPlast kosmetisk flasklockformför mer inspiration till hur man designar formar med smart grindplacering.
Löparsystemdesign
Ett väldesignat löparsystem kan också hjälpa. Löparen ska låta plasten flyta smidigt in i hålrummet. Om löpskenan är för smal kan den orsaka hög skjuvspänning, vilket kan leda till större portrester. Å andra sidan, om den är för bred kan plasten svalna för långsamt, vilket också påverkar kvaliteten på portområdet. Ett balanserat löparsystem, där plasten når alla delar av hålrummet samtidigt, är idealiskt. Vår24 Cavity Hot Runner Plast Cap Mouldoch48 Cavity Plast Cap Formär designade med optimerade löparsystem för att säkerställa bättre plastflöde och minskade portrester.
Styrning av formsprutningsprocessen
Själva formsprutningsprocessen är en viktig faktor vid bildandet av grindspår.
Insprutningshastighet och tryck
Som jag nämnde tidigare måste insprutningshastigheten och trycket kontrolleras noggrant. En hög insprutningshastighet kan få plasten att rusa genom porten, vilket resulterar i en rörig portrest. En låg hastighet kan dock göra att plasten svalnar innan formen fylls helt. På samma sätt kan för mycket tryck tvinga ut plasten på ett okontrollerat sätt, medan för lite kanske inte fyller formen ordentligt. Du måste göra några försök - och - misstag för att hitta rätt balans för ditt specifika plastmaterial och lockdesign.
Kyltid
Kylningstiden för plasten är också viktig. Om plasten kastas ut ur formen för tidigt, kanske portområdet inte har stelnat helt, vilket leder till en större och mer deformerad portrest. Å andra sidan, om du väntar för länge kan det sakta ner produktionsprocessen. Du behöver hitta den optimala nedkylningstiden utifrån plastens egenskaper och storleken på locket.
Stolpe - Formgjutning Finishing
Även efter att ha vidtagit alla försiktighetsåtgärder under gjutningsprocessen, kan det fortfarande finnas några mindre portrester. Det är där eftergjutning kommer in.
Trimning
Trimning är en vanlig metod för att ta bort överflödig plast från grindområdet. Du kan använda vassa verktyg för att försiktigt skära av grindresten. Detta måste dock göras med precision för att undvika att skada plastlocket.
Putsning
Polering kan hjälpa till att jämna ut grindområdet. Du kan använda olika sorters sandpapper eller polermedel för att göra portresten mindre märkbar. Detta är särskilt användbart för kepsar som kräver en högblank finish.
Sammanfattningsvis är att minimera portrester i plastkapsyler tillverkade av en form en process i flera steg. Det handlar om att välja rätt typ av grind, optimera formdesignen, styra formsprutningsprocessen och göra lite eftergjutning. Som leverantör av plastkapsyler finns vi alltid här för att hjälpa dig hitta de bästa lösningarna för dina specifika behov. Om du är intresserad av att köpa våra formar eller har några frågor om att minimera portrester, hör gärna av dig och starta en upphandlingsdiskussion.
Referenser
- "Handbok för formsprutning" av O. Olajide
- "Plastic Mould Design and Manufacturing" av R. Smith
